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蒸汽阀门泄漏的解决方案

                    

蒸汽阀门泄漏是工厂常见的现象,阀门的泄漏造成能耗增加,生产安全问题、工厂环境问题等多方面的影响。杭州瓦特节能在日常工作中发现,阀门初始的泄漏往往难以察觉,尤其是内漏,但是泄漏量较大时,往往维修的成本和必要性就增大许多,有计划的管理工厂的阀门是消除阀门泄漏的首要方案。

蒸汽阀门泄漏常见的是填料函泄漏,这是跑、冒、漏的主要表现,在工地、工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点:

1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;

2、装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易产生泄漏;

3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;

4、阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;

5、阀杆弯曲;

6、填料使用太久已经老化。

7、操作过于用力。

   瓦特DBF200波纹管密封截止阀是彻底消除阀杆处外漏的解决方案。利用波纹管替代填料函,确保任何状态没有阀门外漏。

蒸汽阀门泄漏内漏表现为关闭件泄漏,通常将填料函泄漏叫外漏,把关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏;另一类是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有:

1、密封面研磨得不好;

2、密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;

3、阀瓣与阀杆连接不牢靠;

4、阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;

5、关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;

6、材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;

7、将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;

8、某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;

9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;

10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

蒸汽阀门泄漏的内漏有时来源于阀杆升降机构失效,阀杆升降失灵,其原因有: 

1、操作过猛使螺纹损伤;

2、缺乏润滑剂或润滑剂失效;

3、阀杆弯扭;

4、表面光洁度不够;

5、配合公差不准,咬得过紧;

6、阀杆螺母倾斜;

7、材料选择不当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质,容易咬住;

8、螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门);

9、露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀。

杭州瓦特节能发现其他的阀门泄漏还包括阀体开裂泄漏:一般是冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。 

手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意,便可避免。 

填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖有缺陷。压紧填料,要对称的旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意主体和关键部件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。

    阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工,让她有一定光洁度。 

双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:双闸板的张力是靠顶楔产生的,有些闸阀,顶楔材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断。

弹簧式安全阀的泄漏原因较多,

故障之一,密封面渗漏。

原因有:①密封面之间夹有杂物;

        ②密封面损坏。 

这种故障要靠定期检修来预防。

故障之二,灵敏度不高。

原因有:①弹簧疲劳;

        ②弹簧使用不当。 

弹簧疲劳,应该更换。弹簧使用不当,主要是使用者不注意引起。

其他还包括整定压力不当,选着回座压差不合适的安全阀,介质腐蚀等因素。

止回阀泄漏常见故障有:①阀瓣打碎;②介质倒流。引起阀瓣打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁,黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。  介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清除杂质,就能防止倒流。


 
 
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